K čemu slouží stroj na leštění kuželů? Pro jaké obrobky je vhodný?

V dnešním řetězci zpracování kovů, výroby přesných dílů a železářského průmyslu určuje výběr leštícího zařízení kvalitu povrchu a efektivitu zpracování produktů. V posledních letech se kuželové leštící stroje se svou jedinečnou strukturou a účinným a rovnoměrným leštícím účinkem postupně staly důležitým vybavením v mnoha zpracovatelských závodech, železářství, klenotnictví a továrnách na formy. Takže, k čemu přesně je použití stroje na leštění kuželů? A pro jaké typy obrobků je vhodný?

1. K čemu slouží a stroj na leštění kuželů ?
Kuželový lešticí stroj (také známý jako kuželový lešticí stroj nebo kuželový lešticí stroj) je zařízení, které dosahuje automatického leštění prostřednictvím interakce excentrické rotace, odstředivé síly a abrazivního média. Jeho struktura má tvar nakloněného kužele a obrobek a brusivo jsou v kavitě v tekutém stavu, čímž se dosahuje rovnoměrného, ​​účinného leštícího efektu bez mrtvého úhlu.

Jeho hlavní použití je soustředěno v následujících aspektech:
(1) Odstraňování otřepů z povrchu
Jednou z největších výhod kuželových leštících strojů je jejich silná a rovnoměrná schopnost odhrotovat malé, nepravidelně tvarované a přesné díly. Ať už se jedná o ostré hrany po řezání laserem, malé otřepy na odlitcích, hrany lisovaných dílů nebo ostré úhly zanechané CNC obráběním, to vše lze brusivem jemně odstranit v krátkém čase, což zlepšuje pocit a bezpečnost.
Vhodné pro průmyslová odvětví, která vyžadují zlepšený hmatový pocit, bezpečnost a konzistenci produktu.

(2) Odstranění oxidových vrstev, značek po svarech a značek po obrábění
Kónický leštící stroj v kombinaci s keramickým brusivem, pryskyřičným brusivem nebo diamantovým brusným médiem může rychle odstranit:
Oxidový kámen
Černý povrch
Mikroobráběcí značky
Mikroboule a povrchové vady
Zvláště vhodné pro předúpravu sériově vyráběných dílů, díky čemuž je obrobek lepivější při následném pokovování, elektroforéze a stříkání.

(3) Leštění povrchu a zvýšený lesk
V kombinaci s kukuřičným klasem, skořápkou vlašského ořechu, plastovými médii a zjasňujícími činidly lze dosáhnout jasného leštícího efektu, vhodného pro:
Měděné díly, hliníkové díly, slitiny zinku
Drobné díly z nerezové oceli
Části šperků a hodinek
Drobné ozdobné díly
Leštěný efekt se může pohybovat od matného po lesklý a dokonce může dosáhnout téměř zrcadlové úrovně (v závislosti na materiálu obrobku a kombinaci médií).

(4) Vylepšené zkosení a vylepšený přechod hran
Průtokové charakteristiky kónické struktury umožňují, aby se obrobek nepřetržitě odvaloval a překlápěl v rámci zařízení, což má za následek přirozenější a stejnoměrnější přechod zkosení, což zabraňuje nadměrnému nebo nedostatečnému lokalizovanému opotřebení.

(5) Dávkové automatizované zpracování, vylepšená účinnost
Ve srovnání s tradičním ručním leštěním nabízí kónický leštící stroj:
Dávkové zpracování
Kontrolovatelný čas
Vysoce kvalitní konzistence
Výrazně snížená pracnost
Vhodné pro nepřetržitou výrobu

2. Jaké typy obrobků jsou vhodné pro a kuželový leštící stroj ?
Největší výhodou kónického leštícího stroje je jeho široká použitelnost zejména pro malé a středně velké obrobky, složité konstrukce a sériovou výrobu. Následují běžné typy obrobků:

(1) Přesné hardwarové díly
Ozubená kola, pouzdra
Nýty, šrouby, matice
Pružiny, pružiny
Spojovací kusy, držáky
Tyto díly jsou malých rozměrů a jsou početné, silně závislé na automatickém odstraňování otřepů a předúpravě.

(2) Součásti z nerezové oceli
Rukojeti, spojovací materiál
Malé hardwarové příslušenství
Drobné díly nádobí
Drobné součásti zdravotnického zařízení
Nerezová ocel má vysokou tvrdost, což ztěžuje ruční zpracování, zatímco kónický stroj může rychle leštit a zlepšit lesk.

(3) Části ze slitin hliníku, mědi a zinku
Vhodné zejména pro:
Drobné doplňky z hliníkového profilu
Měděné ozdobné díly
Klíčové polotovary, odznaky
Kovové díly hraček
Materiály jsou poměrně měkké a pomocí kónického leštícího stroje lze v krátké době dosáhnout hladkého a lesklého efektu.

3. Jaké jsou zřejmé výhody kónického leštícího stroje?
Mezi jeho hlavní výhody patří:
Rovnoměrné leštění, žádné mrtvé úhly
Vysoká účinnost, vhodné pro hromadnou výrobu dílů
Široká škála použitelných materiálů (kov, plast, pryskyřice atd.)
Jednoduché ovládání, není potřeba žádné složité ladění
Malé rozměry, relativně nízká hlučnost, jednoduchá údržba
Přirozený efekt zkosení a odstranění otřepů
Ve srovnání s bubnovými leštičkami je účinnější a má důkladnější soustružení;
Ve srovnání s vibračními lešticími stroji má jemnější dopad na obrobek a snižuje poškození kolize.