A CNC bruska ventilů je přesný výrobní nástroj určený k obnově nebo zušlechtění těsnících ploch průmyslových ventilů s přesností řízenou počítačem. Pokud ......
Číst dáleinformation to be updated
A CNC bruska ventilů je přesný výrobní nástroj určený k obnově nebo zušlechtění těsnících ploch průmyslových ventilů s přesností řízenou počítačem. Pokud ......
Číst dáleA bezhrotá bruska je typ válcového brousícího zařízení, které odebírá materiál z obrobku bez nutnosti fixace dílu mezi hroty nebo upínače. Místo toho je o......
Číst dáleMinulý týden navštívila delegace zákazníků z Brazílie Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. pro kontrolu na místě a obchodní výměnu. Cílem návštěvy bylo hloub......
Číst dále12. května navštívila delegace zákazníků z Indie Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. pro kontrolu na místě a obchodní výměnu. Cílem návštěvy bylo získat hlu......
Číst dáleOdpověď je jasná: CNC brusky ventilů konzistentně poskytovat 30 % nebo více zvýšení efektivity výroby ve srovnání s běžnými ručními nebo poloautomatick......
Číst dálePracovní princip a Obráběcí středisko pro strojní nástroje
Obráběcí centrum je vysoce automatizovaný multifunkční stroj CNC, který integruje více funkcí obrábění, včetně frézování, vrtání, nud a klepání.
Mezi jeho hlavní provozní principy patří:
Systém propojení s více osými: obvykle vybavené třemi osy (x/y/z) nebo více rotačními osy (jako jsou čtyři nebo pět os), umožňuje přesné obrábění komplexních zakřivených povrchů a speciálních částí.
Automatický měnič nástrojů (ATC): Vybaven časopisem Tool (kapacita v rozmezí od tuctu po stovky nástrojů), automaticky mění nástroje během obrábění, což umožňuje nepřetržité vícestupňové zpracování.
Systém CNC: Řídí obráběcí cesty, řezné parametry a pomocné funkce prostřednictvím předem naprogramovaného G-kódu.
Struktura s vysokou rigiditou: Využívá vysoce kvalitní litinové lůžko a přesné návod k zajištění stability a přesnosti obrábění.
Funkce a výhody obráběcích center
Multifunkční integrace: Jeden stroj může provádět více procesů, včetně frézování, vrtání, nud a klepání a zkrácení doby nastavení obrobku.
Vysoce přesný obrábění: Přesnost polohování dosahuje ± 0,005 mm a přesnost opakovatelnosti dosahuje ± 0,003 mm.
Vysoce účinná výroba: automatická změna nástroje a schopnosti kontinuálního obrábění výrazně zlepšují účinnost výroby.
Široký rozsah obrábění: schopný zpracovat různé materiály, včetně oceli, hliníku, titanových slitin a kompozitů.
Vysoká inteligence: Podporuje inteligentní funkce, jako je detekce online a kompenzace opotřebení nástrojů.
Provozní specifikace obráběcího centra
Provozní specifikace:
Programování a simulace: Použijte software CAM pro 3D programování a před obráběním proveďte ověření simulace cest.
Upevnění obrobku: Vyberte příslušná příslušenství, abyste zajistili zabezpečené upínání a přesně nastavte systém souřadnic obrobku.
Správa nástrojů: Správné nastavení délky nástroje a kompenzace poloměru a vyberte optimální parametry řezání na základě vlastností materiálu.
Údržba obráběcího centra:
Denní údržba:
Pravidelně čistěte čipy a chladicí kapalinu.
Zkontrolujte mazání směrovacích a olověných šroubů.
Pravidelná údržba:
Vyměňte mazivo vřetena každých 500 hodin.
Zkontrolujte přesnost umístění měniče nástrojů.
Bezpečnostní inspekce:
Pravidelně testujte zařízení pro nouzové zastavení.
Zkontrolujte spolehlivost každého limitního spínače osy.