A CNC bruska ventilů je přesný výrobní nástroj určený k obnově nebo zušlechtění těsnících ploch průmyslových ventilů s přesností řízenou počítačem. Pokud ......
Číst dále
A CNC bruska ventilů je přesný výrobní nástroj určený k obnově nebo zušlechtění těsnících ploch průmyslových ventilů s přesností řízenou počítačem. Pokud ......
Číst dáleA bezhrotá bruska je typ válcového brousícího zařízení, které odebírá materiál z obrobku bez nutnosti fixace dílu mezi hroty nebo upínače. Místo toho je o......
Číst dáleMinulý týden navštívila delegace zákazníků z Brazílie Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. pro kontrolu na místě a obchodní výměnu. Cílem návštěvy bylo hloub......
Číst dále12. května navštívila delegace zákazníků z Indie Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. pro kontrolu na místě a obchodní výměnu. Cílem návštěvy bylo získat hlu......
Číst dáleOdpověď je jasná: CNC brusky ventilů konzistentně poskytovat 30 % nebo více zvýšení efektivity výroby ve srovnání s běžnými ručními nebo poloautomatick......
Číst dáleProvozní princip Zařízení pro formování prázdného ventilu
Zařízení pro vytváření polotovaru ventilu je specializovaný stroj používaný speciálně pro mezery ve ventilu výrobního motoru. Mezi jeho hlavní provozní principy patří:
Systém kování horkého: využívá středně frekvenční indukční vytápění (1000-1200 ° C) ve spojení s více staničním lisem (400-1200 tun) k dosažení přesného kování kovových tyčí.
Precision Die Forging Proces: Prostřednictvím uzavřené vytlačování horních a dolních zemí, horkých kovových toků a tvoří v dutině Die, dokončení integrálního kování hlavy ventilu a stonku v jediné operaci.
Automatizované ovládání: Systém PLC koordinuje parametry, jako je teplota zahřívání, tlak a rytmus krmení, aby se zajistila přesnost formování a stabilita procesu.
Funkce zařízení pro formování prázdného ventilu
Vysoké využití materiálu: Proces formování tvaru blízké sítě dosahuje míry využití materiálu přesahující 85%, což snižuje příspěvky na obrábění.
Vynikající mikrostruktura a vlastnosti: Kovaný kov má kontinuální a úplné průtokové linie a mechanické vlastnosti produktu jsou o 20–30% vyšší než vlastnosti vyráběné řezem.
Vysoká účinnost výroby: Automatizované výrobní linky mohou dosáhnout 80-120 kusů/minut, vhodné pro rozsáhlou výrobu.
Vysoká dimenzní přesnost: Tolerance formování jsou kontrolovány v rámci ± 0,2 mm, což zajišťuje jednotné následné obrábění.
Životnost dlouhé formy: Použití H13 HOT-WORK DEE OCEL a vybavené inteligentním mazacím systémem, životnost formy přesahuje 50 000 kusů.
Provozní specifikace pro zařízení pro formování prázdného ventilu
Příprava před produkcí
Zkontrolujte instalaci a chlazení plísní
Potvrďte průměr tyče a parametry teploty zahřívání
Proveďte testovací běh bez zatížení k testování provozu každého mechanismu.
Řízení procesu výrobního procesu
Monitorujte kolísání teploty zahřívání (do ± 20 ° C)
Pravidelně kontrolujte prázdné rozměry a kvalitu povrchu
Okamžitě vyčistěte zbytek oxidového měřítka z povrchu formy.
Bezpečnostní opatření
Při spuštění zařízení jsou úpravy smrti přísně zakázány. K odstranění a umístění horkých polotovarů musí být použity specializované nástroje. Zařízení nouzového zastavení musí zůstat aktivní.
Typické aplikace zařízení pro formování prázdného ventilu
Automobilové motory: Příjem benzínu/nafty a výfukové ventily
Motocyklové motory: vysokorychlostní ventily motoru s malým rozložením
Námořní síla: Velká nafta Výroba ventilu motoru
Speciální motory: ventily odolné vůči vysokým teplotám pro motory zemního plynu
86-13584767515
86-0515-89500828
Č. 1, průmyslová koncentrační oblast, město Wulie, město Dongtai, provincie Jiangsu
Produkt
