A CNC bruska ventilů je přesný výrobní nástroj určený k obnově nebo zušlechtění těsnících ploch průmyslových ventilů s přesností řízenou počítačem. Pokud ......
Číst dále
A CNC bruska ventilů je přesný výrobní nástroj určený k obnově nebo zušlechtění těsnících ploch průmyslových ventilů s přesností řízenou počítačem. Pokud ......
Číst dáleA bezhrotá bruska je typ válcového brousícího zařízení, které odebírá materiál z obrobku bez nutnosti fixace dílu mezi hroty nebo upínače. Místo toho je o......
Číst dáleMinulý týden navštívila delegace zákazníků z Brazílie Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. pro kontrolu na místě a obchodní výměnu. Cílem návštěvy bylo hloub......
Číst dále12. května navštívila delegace zákazníků z Indie Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. pro kontrolu na místě a obchodní výměnu. Cílem návštěvy bylo získat hlu......
Číst dáleOdpověď je jasná: CNC brusky ventilů konzistentně poskytovat 30 % nebo více zvýšení efektivity výroby ve srovnání s běžnými ručními nebo poloautomatick......
Číst dáleProvozní princip Svařovací zařízení v plazmě
Svařovací zařízení v plazmě je vysokotěsné svařovací zařízení, které jako zdroj tepla využívá vysokoteplotní oblouk plazmy.
Jeho provozní princip je založen na následujících klíčových procesech:
Tvorba oblouku v plazmě: Vysokofrekvenční zapalování oblouku generuje oblouk mezi wolframovou elektrodou a obrobkem. Tento oblouk je poté stlačen do plazmatického oblouku s vysokou energií (teploty mohou dosáhnout 30 000 ° C) kompresní tryskou.
Ionizace plynu: inertní plyny (jako je argon, helium nebo směs) jsou ionizovány, když procházejí tryskou a vytvářejí plazmu, která chrání svařovací bazén před oxidací.
Řízení bazénu Melt: Přesně nastavení proudu, průtoku plynu a svařovací rychlost umožňuje stabilní svařování tenkých nebo silných desek, což má za následek svary s vysokým poměrem stran a minimální zóny zasažené teplem.
Rysy svařovacího zařízení v plazmě
Vysoká hustota energie: Plazmatický oblouk je vysoce koncentrovaný a umožňuje vysokorychlostní svařování.
Vynikající kvalita svaru: svař je esteticky potěšující s minimální porozitou a praskáním, takže je zvláště vhodné pro přesné svařování nerezové oceli, titanových slitin a dalších materiálů. Flexibilní proces: Podporuje pulzní režim, schopný svařovací kovové fólie tak tenké jako 0,1 mm, a lze jej také použít pro jednostranné svařování a oboustranné formování tlustých desek.
Kompatibilita automatizace: Lze integrovat s robotickými zbraněmi nebo CNC systémy pro hromadnou výrobu.
Energeticky úsporné a šetrné k životnímu prostředí: nižší náklady než laserové svařovací zařízení a nevytvářejí žádné škodlivé výpary.
Provozní specifikace pro svařovací zařízení v plazmě
Příprava před svařováním: Zkontrolujte úniky plynového vedení a zajistěte, aby čistota stínění (argonu) byla ≥ 99,99%.
Na základě tloušťky materiálu vyberte clonu trysky (0,5-3,2 mm) a typu elektrody na wolframu (Cerium Tungsten nebo Thorium wolfram).
Proces svařování: Udržujte úhel 80-90 ° mezi svařovací hořák a obrobku se vzdáleností 3-5 mm. Sledujte stabilitu oblouku, abyste se vyhnuli „dvojitému oblouku“.
Ošetření po západu: Zpoždění vypnutí plynu po dobu 2-3 sekund, aby se zabránilo oxidaci svaru. Zkontrolujte barvu povrchu svaru (nerezová ocel by měla být stříbřitě bílá).
Tipy pro údržbu pro svařovací zařízení v plazmě: Vyčistěte kovový rozstřik z vnitřní stěny trysky a prohlédněte si opotřebení elektrody wolframu. Pravidelně vyměňte poškozená těsnění, aby se zabránilo úniku plynu.
Zkontrolujte vedení chladicí voda měsíčně zablokovat (pro zařízení chlazené vodou).
Kalibrujte přesnost výstupu proudu a testujte čtvrtletní výkon vysokofrekvenčního oblouku zapalování.
Životnost trysky je přibližně 8-12 hodin nepřetržitého provozu a vyžaduje výměnu.
Pro broušení elektrody wolframu použijte vyhrazený broušení a udržujte úhel špičky 30-60 °.
86-13584767515
86-0515-89500828
Č. 1, průmyslová koncentrační oblast, město Wulie, město Dongtai, provincie Jiangsu
Produkt
