Co je koncový soustruh CNC?

Koncový soustruh CNC je automatizovaný soustruh CNC speciálně navržený pro efektivní obráběcí obrábění krátkých, hustých, rotujících částí, jako jsou disky, příruby a rozbočovače. Na rozdíl od konvenčních soustruhů CNC (vertikální nebo horizontální) je osa vřetena koncového soustruhu vodorovná a konec vřetena je obvykle vybaven velkým pracovním stolním stolem ve tvaru disku (jako velký disk). Tento pracovní stůl se nazývá typ „end destičky“.

1. Klíčové výhody a funkce
Vysoká stabilita: Protože obrobku pevně spočívá na pracovním stolu, poskytuje velkou podpůrnou oblast a vynikající rigiditu, což je ideální pro těžké řezání.
Vynikající evakuace čipů: Čipy přirozeně padají pod gravitací a jsou propláchnuty systémem proplachování čipů, což jim brání v zamotání kolem obrobku nebo držáku nástrojů, což zajišťuje kontinuitu obrábění a kvalitu povrchu.
Snadné nakládání a vykládání: Velký, vodorovný povrch desky je ideální pro automatizované systémy nakládání a vykládky (jako jsou robotické zbraně), což umožňuje snadný provoz operace jedné osoby nebo plně automatizovanou výrobní linku. Efektivita výroby: Automatizované zatížení a vykládání a návrh duálního vřetena eliminují doba nastavení meziproduku, což umožňuje prakticky nepřetržité produkci.
Přesnost obrábění: Princip „One-Clamp, Complete obrábění“ se vyhýbá kumulativním chybám spojeným s více nastaveními.

2. hlavní komponenty
Standardní soustruh CNC o toabletu obvykle sestává z:
Postel a vřeteno (stůl vřetena): Základní struktura. Vřeteno je jádro, které se používá k namontování a otáčení obrobku.
CNC System (CNC): Mozek stroje, přijímání pokynů pro programování a ovládání všech pohybů.
Pohájená věže: To je klíč pro efektivní obrábění. Věžička může pojmout nejen nástroje otáčení, ale také otočné frézy, vrtáky a další nástroje.
Podpich/Tailstock: Mnoho soustruhů na točna je vybaveno podstavcem na opačné straně. Poté, co vřeteno dokončí obrábění na jedné straně obrobku, může se podpich rozšířit tak, aby obdržel obrobku a poté přistoupil k obrábění druhé strany. To umožňuje dokončení celého procesu otáčení v jednom nastavení („One-Clamp, Complete“), což výrazně zlepšuje přesnost a účinnost.

3. pracovní princip
Stroj obvykle pracuje takto:
Načítání: Robot umístí polotovar do pevné polohy na velké desky (možná zajištěno svorkou nebo magnetickým sklíčivem).
Strana obrábění A: Velká deska otáčí obrobku a nástroj na hlavní věži provádí operace, jako je vnější otáčení, vnitřní vrtání a konec směřující na přední straně obrobku. Současně může poháněná věžička provádět také složité operace, jako je frézování, vrtání a klepání.
Předání obrobku: Po obrábění přední strany se opačné vřeteno pohybuje, aby přijala a upínala obrobku.
Obráběcí strana B: Vypouští se velké vřeteno Plat, vřeteno se otáčí s obrobkem a hlavní věžička provádí různé operace na zadní straně obrobku.
Vyložení: Po dokončení obrábění se dílčí vřeteno přesune hotový obrobku do oblasti vykládky, kde je odstraněn robotem. Současně je načteno nové polotovary a cyklus začíná znovu.

4. Hlavní oblasti aplikace
Sízí disků CNC jsou určeny pro hromadnou výrobu dílů typu disku. Typické produkty zahrnují:
Díly automobilů: náboje na kola, brzdové disky, setrvačníky, kryty měniče točivého momentu atd.
Části kompresoru: Disky svička, příruby, koncové kryty atd.
Hydraulické části: bloky ventilu, pouzdra čerpadla, přírubové disky
Popisovně převodovky, ložisková sedadla a různé části typu disku.