Co je to kruhový soustruh CNC?

CNC oblouky soustruhy jsou specializované CNC stroje primárně používané k přesně strojovým drážkám (také známým jako „čipové flétny“) na nástrojích pro řezání kruhových řezů (jako jsou frézy, vrtačky a reamers).

1. Hlavní aplikace: Na co se používá?

CNC ARC soustruhy slouží téměř výhradně průmysl výroby nástrojů a obrábějí různé rotující nástroje vyžadující flétny čipu, jako například:
Koncové mlýny: zejména řezačky frézy kuličkové nosy a řezačky úhlu úhlu.
Vrtáky: Obrábějící spirálové čipové flétny vrtáků.
Reamers: Obrábějící pozemky a čipové flétny reamersů.
Různé formovací nástroje: například Gear Hous a Brooches.
Drážky na těchto nástrojích nejsou navrženy náhodně; Přímo ovlivňují výkon čipu nástroje, řeznou sílu, rigiditu a kvalitu povrchu konečného obrobku. CNC obloukové soustruhy existují speciálně pro hromadné produkci těchto kritických drážků s vysokou přesností a opakovatelností.

2. pracovní princip: Jak to funguje?

Zatímco specifické struktury některých zařízení se liší, jejich základní provozní principy jsou podobné:
Upevnění obrobku: Nástroj Blank (obvykle vysokorychlostní ocelový nebo karbidový tyč) je přesně upevněn v vřetenu stroje.
Do programování: Parametry pro profil cílového drážky, jako je poloměr oblouku (R), úhel šroubovice, hloubka drážky a počet drážky, jsou zadány do systému CNC.
Synchronizovaný pohyb: Po spuštění stroje začnou dva základní pohyby:
Rotace vřetena (osa c): Obrobku se otáčí konstantní rychlostí.
Posun osy X/Z): Nástroj pro formování, namontovaný na držáku nástrojů, provádí přesné radiální (osa X) a axiální (osy z osy) v rovině kolmo k ose obrobku, podle programových pokynů, aby vytvořila komplexní kruhová cesta.
Formování drážky: Otočení obrobku a pohyb vytvářející nástroj jsou přísně synchronizovány. U spirálových drážek se nástroj pohybuje podél osy obrobku (osa z) a současně postupuje a zatahuje radiálně (osa x), čímž se vytvoří kontinuální spirálová drážka se specifickým tvarem průřezu na rotujícím obrobku.

3. Klíčové vlastnosti a výhody

Vysoká přesnost a konzistence: Řízení CNC zajišťuje, že každá vyrobená drážka nástroje má extrémně vysokou přesnost a konzistenci tvaru, což je úroveň nepřekonatelná ručním broušením.
Vysoká flexibilita: Modifikací programu CNC lze nástroje s různými specifikacemi a tvary drážky (jako jsou ty, které mají různé úhly hrabání a reliéfu) snadno a rychle zpracované, což způsobí, že změny výroby jsou velmi pohodlné.
Vysoká účinnost: Automatizované kontinuální zpracování umožňuje zpracování drážky při jediném upínání, což vede k tomu, že účinnost výroby daleko přesahuje tradiční metody.
Komplexní zpracování drážky: Systém dokáže zvládnout složité drážky se zvláštními požadavky, jako je variabilní rozteč, hloubka variabilní drážky a logaritmické spirály.

4. Rozdíly od tradičních soustruhů a brusců nástrojů