Průvodce slitinami s broušením bez středu
Cat:Díly stroje
Kategorie: Výroba pomocných produktů Přehled produktu: Společnost schválila certifikaci různých systémů, jako je ISO9001: 2015 Systé...
VíceKits CNC je jedním z široce používaných strojů CNC. Používá se hlavně pro řezání a zpracování vnitřních a vnějších válcových povrchů částí hřídele nebo částí kotouče, vnitřních a vnějších kuželových povrchů s libovolnými kónickými úhly, komplexní rotující a vnější zakřivené povrchy, válce, válce atd. Poruchy soustruhu CNC lze rozdělit na mechanické poruchy a elektrické selhání. Pojďme se o tom dozvědět více!
(1) Mechanické selhání
Tento typ selhání se vyskytuje hlavně v hlavní části stroje a lze jej také rozdělit na selhání mechanických složek, poruchy hydraulického systému, selhání pneumatického systému a selhání mazání systému.
Například se objeví alarm, když je spuštěn stroj CNC zhášení zpět do referenčního bodu a přesune se podél osy X. Tento alarm se také objeví při ručním pohybu po ose x. Při kontrole servopozice byla nalezena indikace alarmu přetížení. Podle pokynů Siemens může být porucha způsobena nadměrným mechanickým zatížením, problémy s řízením serva, selháním servomotoru atd. Na základě principu mechanické a elektrické, detekovat skluzovou tabulku x a ručně přesunout tabulku s osou x. Zjistil jsem, že je to velmi těžké a disk se nepohyboval, což znamená, že došlo k problému s mechanickou částí. Vyjměte pro kontrolu kulový šroub osy x a zjistěte, že kuličkový šroub je rezavý. Ukázalo se, že posuvný stůl nebyl dobře utěsněn a zhášecí kapalina vstoupila do šroubu kuličky, což způsobilo, že kuličkový šroub rez. Kuličkový šroub byl nahrazen novým, odstraňováním problémů.
(2) Elektrické selhání
Výrobce soustruhu CNC uvedl, že elektrické selhání se týká selhání systému elektrického řízení, hlavně včetně selhání zařízení CNC, regulátorů PLC, servoportů, displejů CRT, moduly výkonu, komponenty řízení obráběcích nástrojů, detekční přepínače atd. Tato část poruchy je běžnou poruchou přítokových příkladů CNC přítoku CNC a měla by být brát vážně.
Podle toho, zda po poruše dojde k alarmovému zobrazení, je rozdělen do dvou kategorií: porucha zobrazení alarmu a porucha zobrazení alarmu bez poruchy zobrazení alarmu.
Tento typ poruchy lze rozdělit na displej hardwarového alarmu a displej softwaru.
1) Porucha zobrazení hardwaru. Hardwarový alarmový zobrazení obvykle odkazuje na indikaci alarmu indikační světel na každém jednotkovém zařízení. V systémech CNC existuje mnoho ukazatelů, které označují umístění poruch, jako je panel provozního systému řídicího systému, základní deska CPU, řídicí jednotka servo a další komponenty. Jakmile tato indikátorová světla systému CNC naznačují stav poruchy, může být umístění a povaha poruchy zhruba posouzeny na základě významu alarmu indikátorových světel na odpovídajících částech, což nepochybně přinese velké výhody pro analýzu poruch a diagnostiku. Personál údržby by proto měl věnovat pozornost kontrole, zda jsou tato indikátorová světla v normálním stavu během každodenní údržby a řešení problémů.
2) Porucha zobrazení softwaru. Displej softwarového alarmu obvykle označuje číslo alarmu a informace zobrazené na monitoru systému CNC. Vzhledem k tomu, že systém CNC má funkci autodiagnostiky, jakmile bude detekována chyba, bude zpracován podle úrovně poruchy a na monitoru se zobrazí počet a informací a informace.